Pri proizvodnji vijačnih sponk je površinska obdelava proces z neizogibnim, številni prodajalci se pozanimajo o vijačnih sponkah, načinu površinske obdelave, standardnem omrežju glede na povzete podatke o površini vijačnih sponk, običajnih načinov obdelave je osem vrst oblik, kot so: črna (modra), fosfatiranje, vroče cinkanje, dakromet, elektro cinkanje, kromiranje, nikelj in cinkana impregnacija.Površinska obdelava pritrdilnega vijaka je z določeno metodo oblikovanja prekrivne plasti na površini obdelovanca, njen namen je, da je površina izdelka lepa, protikorozijski učinek.
Osem metod površinske obdelave pritrdilnih vijakov:
1, črna (modra)
Pritrdilni elementi, ki jih je bilo obdelano s črno, so bili postavljeni v rezervoar za raztopino (145 ± 5 ℃) natrijevega hidroksida (NaOH) in natrijevega nitrita (NaNO2) oksidanta, segrevanja in oksidacije, površina kovinskih pritrdilnih elementov je ustvarila plast magnetnega Fe3O4 (Fe3O4 ) film, debelina je običajno 0,6 - 0,8 μm črna ali modro črna.Standarda HG/20613-2009 in HG/T20634-2009 za pritrdilne elemente, ki se uporabljajo v tlačnih posodah, zahtevata modro obdelavo.
2, fosfatiranje
Fosfatiranje je postopek tvorbe fosfatnega kemično pretvorbenega filma s kemično in elektrokemično reakcijo.Film za pretvorbo fosfata se imenuje film za fosfatiranje.Namen fosfatiranja je zagotoviti zaščito osnovne kovine in do določene mere preprečiti korozijo kovine.Uporablja se kot temeljni premaz pred barvanjem za izboljšanje oprijema in odpornosti proti koroziji barvnega filma;Lahko se uporablja za zmanjšanje trenja in mazanje v procesu hladne obdelave kovin.Standard za dvoglave čepe velikega premera za tlačne posode zahteva fosfatiranje.
3, vroče pocinkanje
Potop z vročim cinkom pomeni potopitev jeklenega elementa po odstranitvi rje v raztopino cinka, stopljenega pri visoki temperaturi pri približno 600 ℃, tako da je površina jeklenega elementa pritrjena s plastjo cinka.Debelina cinkove plasti ne sme biti manjša od 65 μm za tanko ploščo, manjšo od 5 mm, in ne manjša od 86 μm za debelo ploščo 5 mm in več.Tako igrajo namen preprečevanja korozije.
4, Dacroll
DACROMET je DACROMET prevod in okrajšava, DACROMET, DACROMET rja, Dicron.Gre za nov protikorozijski premaz s cinkovim prahom, aluminijevim prahom, kromovo kislino in deionizirano vodo kot glavnimi sestavinami.Težave z vodikovo krhkostjo ni, konsistentnost navora in prednapetosti je zelo dobra.Če šestvalentnega kroma ne upoštevamo okoljske zaščite, je dejansko najprimernejši za pritrdilne elemente visoke trdnosti z visokimi protikorozijskimi zahtevami.
5, Električno cinkanje
Elektrogalvansko pocinkanje, v industriji znano tudi kot hladno pocinkanje, je postopek uporabe elektrolize za oblikovanje enakomerne, goste in dobro kombinirane plasti nanosa kovine ali zlitine na površini obdelovanca.V primerjavi z drugimi kovinami je cink razmeroma poceni in ga je enostavno prevleči na kovino, galvansko obdelan z nizko vrednostjo odpornosti proti koroziji, pogosto se uporablja za zaščito jeklenih delov, zlasti pred atmosfersko korozijo, in se uporablja za dekoracijo.Tehnike galvanizacije vključujejo galvanizacijo z režami (ali visečo galvanizacijo), valjčno galvanizacijo (primerno za majhne dele), modro galvanizacijo, avtomatsko galvanizacijo in neprekinjeno galvanizacijo (primerno za žico, trak).
Elektrocinkanje je najpogosteje uporabljen premaz za komercialne pritrdilne elemente.Je cenejši in lepšega videza ter je lahko v črni ali vojaško zeleni barvi.Vendar pa je njegova protikorozijska učinkovitost splošna, njena protikorozijska učinkovitost je najnižja v sloju pocinkane (prevleke).Splošni preskus z nevtralnim razprševanjem soli z elektrogalvanizacijo v 72 urah, obstaja tudi uporaba posebne tesnilne mase, zaradi česar je preskus nevtralnega razprševanja s soljo trajal več kot 200 ur, vendar je cena draga, je 5-8-krat večja od splošnega pocinkanja.
Pritrdilni elementi za strukturne dele so na splošno obarvani cink in beli cink, kot so vijaki komercialne kakovosti 8,8.
6, kromirano
Kromiranje je predvsem za izboljšanje površinske trdote, lepote, preprečevanja rje.Kromiranje ima dobro kemično stabilnost in ne reagira v alkalijah, sulfidu, dušikovi kislini in večini organskih kislin, vendar je topno v haličnovodikovi kislini (kot je klorovodikova kislina) in vroči žveplovi kislini.Krom je boljši od srebra in niklja, ker ne spreminja barve in dolgo časa obdrži svojo odbojnost.
7, nikljanje
Nikljanje je v glavnem odporno proti obrabi, proti koroziji, proti rji, na splošno tanka debelina postopka je razdeljena na galvansko in kemično dve kategoriji.
8, Cinkova impregnacija
Načelo tehnologije praškastega cinkanja je, da se sredstvo za cinkanje ter železni in jekleni deli postavijo v peč za cinkanje in se segrejejo na približno 400 ℃, pri čemer se bodo aktivni atomi cinka infiltrirali v železne in jeklene dele od zunaj navznoter.Hkrati se atomi železa širijo od znotraj navzven, kar na površini jeklenih delov tvori intermetalno spojino cink-železo oziroma cinkovo prevleko.
Pritrdilni elementi kljub svoji majhnosti opravljajo zelo pomembno nalogo
Pritrdilni elementi kljub svoji majhnosti opravljajo zelo pomembno nalogo – povezujejo različne konstrukcijske elemente, opremo in aparate. Uporabljajo se v vsakdanjem življenju in industriji, pri vzdrževalnih in gradbenih delih. Na trgu je na voljo široka paleta pritrdilnih elementov. Da ne bi naredili napačne izbire, morate poznati sorte teh izdelkov in njihove glavne značilnosti.
Obstaja veliko načinov za razvrščanje pritrdilnih elementov. Eden od njih uporablja obstoj niti. Z njegovo pomočjo lahko ustvarite ločljive povezave, ki so zelo priljubljene v vsakdanjem življenju in na industrijskih mestih. Priljubljeni navojni pritrdilni elementi vključujejo: Vsak element ima poseben namen. Na primer, v Bulat-Metal si lahko ogledate nosilce za različne naloge. Šestrobi vijaki so idealni za spajanje kovinskih konstrukcij in komponent opreme, kot tudi samorezni vijaki - za popravila lesenih elementov. Delovno območje stenta določa njegovo oblika, velikost, material in drugi parametri. Vijaki za les in kovino se vizualno razlikujejo – prvi ima tanjši navoj in odstopanje od kapice.
V gradbeništvu se konstrukcijski vijaki in matice pogosto uporabljajo pri izdelavi lopov, mostov, jezov in elektrarn. Pravzaprav se uporaba strukturnih vijakov in matic izvaja izmenično z varjenjem kovin, kar pomeni bodisi konstrukcijske vijake ali obločno varjenje z uporabo elektrod, odvisno od potrebe po spajanju jeklene plošče in nosilca. Vsak način povezave ima svoje prednosti in slabosti.
Strukturni vijaki, ki se uporabljajo pri gradnji povezav nosilcev, so izdelani iz visokokakovostnega jekla, običajno razreda 10.9. Razred 10.9 pomeni, da je gostota natezne trdnosti strukturnega vijaka približno 1040 N/mm2 in lahko prenese do 90 % celotne obremenitve nanese na telo vijaka v elastičnem območju brez trajne deformacije. V primerjavi z železom 4,8, železom 5,6, suhim jeklom 8,8 imajo strukturni vijaki večjo natezno trdnost in imajo bolj zapleteno toplotno obdelavo v proizvodnji.
Čas objave: 20. avgust 2022